內圓磨加工的主要用途及適用範圍是磨削加工滾動軸承的內徑、圓錐滾子軸承外圈滾道及帶擋邊的滾子軸承外圈滾道。被加工套圈的內徑範圍是 150～ 240mm，適用於大批量生產的軸承行業，內圓磨加工係半自動單機。內圓磨加工一般具有以下特點：

其一，內圓磨加工在進行軸承套圈內徑的磨削工藝時，需選用精確的儀器首先測量，然後按照精密的尺寸選定磨削滾子軸承外圈滾道的磨削。

其二，內圓磨加工普遍的測量方式有定程測量及電感儀表測量兩種，具體的使用要根據所需進行的環境和對象來進行預選。

其三，內圓磨加工時的液壓油箱需與床身分離，這樣可以盡量減小加工時的熱變形，並提高內圓磨加工的準確度。

其四，內圓磨加工的工作台當中往複係統和床頭箱的進給係統兩者均采用足夠剛性的十字交叉滾子導軌，如此可減小摩擦阻力係數，保持運行平穩度的同時保證高頻數、高壽命的緊密結構。

其五，內圓磨加工中孔徑的磨削采用以外圓為定位標準而進行，采用單極式電磁無心夾具，多點接觸的浮動來達到支撐作用，使工件的磨削工藝進行的穩定性強，便於調節。

其六，內圓磨加工動作必須以多電磁閥分別控製，這樣當處在在手動調整的狀態時，各個動作均可實現單方可控形式，並且內圓磨加工又具有手搖機構，可使液壓故障的排除、調整作業相對簡單方便。